我们在使用任何机械产品的时候，都是有一定的使用注意事项的，那么使用固态继电器需要注意什么呢?

　　1、SSR为电流驱动型，在逻辑电路驱动时应尽可能采用低电平5VDC输出进行驱动，以保证有足够的带负载能力和尽可能低的零电平。

　　2、多个SSR的输入端可以串、并联，但应满足每个SSR高电平时触发电流大于6mA，低电平电压小于1V，也即并联驱动电流应大于多个的输入电流之和，串联时驱动电压应大于多个开启电压(以每只驱动电压为4V计算)之和。

　　3、RC吸收回路和断态漏电流：RC吸收回路的作用为吸收浪涌电压和提高dv/dt指标，但SSR内部的RC回路带来断态漏电流，根据经验，10A以下SSR的漏电流对5W以上功率的负载(如电机)基本无影响，40A以上的SSR漏电流对25W以上功率的负载基本无影响。另外在时间应用大感性负载场合，还可以在SSR两输出端再并联RC吸收回路以保护SSR。在SSR用于功率扩展场合，由于其内部的RC吸收回路在上电时产生充放电会有误动作，因此在订货时请说明SSR的用法。

　　4、过流、过压保护措施：过流和负载短路是造成SSR永久性损坏的主要原因，选用快速熔断器和空气开关是过流保护方法之一。对于小容量的SSR也可选用磁质保险丝。过压的保护除SSR内部有RC吸收回路外，还可以采取并联金属氧化物压敏电阻(MOV)，MOV面积大小决定吸收功率，MOV的厚度决定保护电压值。一般220V系列SSR可选430V-600V的压敏电阻，380V系列SSR可选取750V-900V的压敏电阻。

　　5、各种负载浪涌特性对SSR的选择：许多负载在接通瞬间会产生很大的浪涌电流，由于散热不及时，浪涌电流与过流一样是造成SSR损坏的主要原因。在白炽灯、电炉丝等负载接通时有近10倍的浪涌电流，持续1个周波左右，这与普通型SSR的抗浪涌过流特性相接近，选择增强型SSR的电流等级应选为1.3倍于电炉丝的额定电流和1.5倍于白炽灯的额定电流。 交流电磁铁、中间继电器会产生4-5倍的浪涌电流，特别是有饱和剩磁的变压器会产生仅由绕组电阻决定的浪涌电流，可高达稳定电流的30倍。而某些金属卤化物灯开启过程中灯及整流器表现为感性或容性，可高达100倍的冲击电流，考虑到SSR本身的抗浪涌能力，对于用于控制电磁铁和中间继电器用的SSR，应选电流容量为3倍于正常工作电流值的型号。 交流电机在启动过程中将产生5-7倍浪涌电流，持续近10个周波。一般控制电机的SSR电流等级应选为7倍于额定电流，以上场合使用增强型SSR性能比普通型SSR优越，对于大电流感性负载，以及10A以上电流的移相调压场合，宜选用增强型SSR。

　　直流SSR的负载多为电磁铁、直流电机等感性负载，这类负载的导通浪涌电流较大，选型时应留有2-3倍的电流设计值。一般来说，DC SSR内部留有一定的电流设计余量，选型时请来电咨询。 此外，这类负载在关断瞬间要产生反向电动势， 可在DC SSR的输出端并一只反向释放二极管，以防止固态继电器的损坏。

　　6、SSR的发热与散热：SSR在导通时的最大热量按实际工作电流×1.2W/A来计算，在散热设计时，应考虑到环境温度、通风条件(自然冷却、风扇冷却)及SSR安装密度等因素。2A、3A、5A系列在印刷板上用不需外加散热器，10A以上需要散热器，额定电流大于40A时需要用风扇冷却。

　　7、恒流：单相SSR的输入端电流应控制在6mA至25mA,三相固态继电器的输入控制电流应在6mA到30mA之 间。SSR中某些品种内部已装有恒流输入电路，3V-32V、4V-32V电压输入均不需加限流电阻。

　　8、节流：当输入电压在4V-8V时，不需串限流电阻;当输入电压在8V-32V时，应串入一1/4W限流电阻，阻值在0.5K-1.5K之间。应注意控制输入电流在25mA以内。

　　9、测试SSR时应注意的事项和应用举例：通常交流固态继电器内部有电容和电阻组成的吸收回路，因而存在漏电流(0.5mA-6mA)，故SSR在输入端不加控制电压时，如用电压表直接测量，则电压表仍指示有电压。正确的测试方式应接一个15W以上功率的灯泡作负载，电压表并接在负载上(移相调节随机型SSR负载电压测试亦同样)。